Ergonomía en el trabajo: riesgos en las operaciones de montacargas.

La ergonomía en el trabajo también es un aspecto importante en las operaciones con grúas horquilla, ya que implica mover cargas pesadas y maniobras complejas. En este sentido, un entorno de trabajo ergonómicamente correcto ayuda a reducir el riesgo de lesiones y accidentes, además de mejorar la productividad.

En el artículo de hoy, vamos a:

1- explorar los riesgos ergonómicos que implican las operaciones con montacargas y cómo se pueden evitar. 

2- analizar los factores que contribuyen a estos riesgos y 

3- discutir las medidas que se pueden tomar para garantizar un ambiente de trabajo seguro y saludable para las operaciones de montacargas.

¿Listo para comprobarlo?

¿Qué es la ergonomía en el trabajo?

La ergonomía en el trabajo es una ciencia que estudia la interacción entre el hombre, los instrumentos y la organización del medio ambiente para mejorar las condiciones de trabajo. 

La ergonomía en el trabajo es importante para prevenir lesiones y enfermedades laborales, así como para mejorar la productividad y la calidad del trabajo. 

Esto se consigue adaptando el ambiente de trabajo a las características físicas y mentales de los trabajadores , como la altura de la mesa, la posición del monitor y la altura de la silla.

Además, la ergonomía en el trabajo también es importante para prevenir los accidentes que se producen durante las operaciones con grúas horquilla. El uso inadecuado de este equipo puede provocar lesiones graves, como fracturas, amputaciones e incluso la muerte. 

Por ello, es fundamental que las empresas adopten medidas de seguridad y ergonomía para garantizar la salud y seguridad de los empleados durante estas operaciones.

Riesgos asociados con las operaciones de montacargas

Las operaciones de montacargas pueden presentar varios riesgos para los empleados involucrados. Estos riesgos pueden ser físicos, ergonómicos y psicosociales. Vea los principales riesgos asociados a las operaciones con grúas horquilla, así como algunas medidas de prevención.

Riesgos físicos

Los riesgos físicos en las operaciones de montacargas se refieren a condiciones o factores ambientales que pueden causar daño directo al cuerpo del operador. Estos riesgos se caracterizan por aspectos como la exposición a temperaturas extremas, que pueden provocar malestar térmico e impactar la salud física del empleado. 

Además, condiciones como una iluminación inadecuada, altos niveles de ruido y vibraciones no sólo pueden afectar la audición y provocar molestias, sino que también aumentan el riesgo de accidentes por falta de claridad visual o alteraciones de la concentración. Las lesiones resultantes del contacto con superficies duras o esquinas afiladas del montacargas también entran en esta categoría y pueden causar lesiones directas, como hematomas o lesiones más graves.

Los accidentes que pueden ocurrir durante el funcionamiento del montacargas, como colisiones, vuelcos y caídas de cargas, también se incluyen en la categoría de riesgos físicos.

¿Qué hacer para prevenir riesgos físicos?

Para prevenir estos riesgos, es importante que los operadores de montacargas estén capacitados y calificados para operar este equipo de manera segura. Asimismo, es fundamental que los montacargas se encuentren en buenas condiciones de mantenimiento y que se utilicen de acuerdo con las normas de seguridad.

Además, las empresas que quieran garantizar una buena ergonomía laboral en las operaciones con grúas horquilla deben prestar atención a factores como:

• Condiciones de iluminación mejoradas: Garantizar una iluminación adecuada en las áreas de trabajo y almacenamiento puede prevenir accidentes al mejorar la visibilidad de los operadores de montacargas.
• Equipo de protección personal (EPP): proporcione y garantice el uso de EPP apropiado, como cascos, guantes, gafas y protectores auditivos, para proteger a los operadores de lesiones.
• Control de Velocidad: Implementar sistemas de control de velocidad en los montacargas para evitar que se desplacen a velocidades peligrosas, especialmente en zonas con gran movimiento de personas.
• Evaluación y mejora del diseño del lugar de trabajo: revisar y optimizar el diseño del lugar de trabajo para garantizar flujos y rutas claras y seguras para los montacargas, reduciendo el riesgo de colisiones y atropellos.

Sin embargo, la prevención de los riesgos físicos que más impactan en la ergonomía laboral en la operación de grúas horquilla, especialmente accidentes como colisiones y atropellos, será mayor con:

1. Uso de Dispositivos Anticolisión y Atropello: Sistemas como HIT-NOT , que utilizan tecnología de detección de proximidad, pueden resultar de gran utilidad. Estos dispositivos alertan a los operadores de montacargas y a los peatones cercanos de la presencia de otros, reduciendo significativamente el riesgo de colisiones y peatones.
2. Señalización de seguridad y demarcación de áreas: Utilice señalización adecuada y demarque claramente las áreas de tránsito de montacargas y las zonas peatonales para evitar accidentes. Dispositivos como Blue Spotlight y Red Zone aumentan significativamente la seguridad en los lugares de trabajo donde operan montacargas. Entender cómo:

El haz de foco azul proyecta una luz azul brillante en el suelo delante o detrás del montacargas. La luz visible sirve como advertencia visual para los peatones y otros vehículos que se encuentran cerca de la grúa horquilla en movimiento, especialmente en áreas donde la visibilidad es limitada.

El dispositivo Red Zone crea una zona luminosa de seguridad alrededor de la grúa horquilla, proyectando líneas rojas en el suelo. Esta “zona roja” sirve como barrera visual, indicando a los peatones y otros empleados la distancia segura que deben mantener con respecto al montacargas.

1. Uso de espejos y cámaras traseras: instale espejos y cámaras traseras en montacargas para aumentar la visibilidad de los operadores, especialmente en puntos ciegos.

Implementando estas medidas, es posible crear un ambiente de trabajo más seguro, reduciendo significativamente el riesgo de accidentes físicos que involucran grúas horquilla.

Riesgos ergonómicos

Los riesgos ergonómicos en las operaciones de montacargas están asociados con la interacción del operador con el equipo y el entorno de trabajo de una manera que puede causar molestias o lesiones a largo plazo. 

Incluyen la exposición a actividades que requieren fuerza excesiva, movimientos repetitivos, malas posturas y manipulación de cargas pesadas . Estos factores pueden provocar trastornos musculoesqueléticos como dolor de espalda, problemas en los hombros y las extremidades superiores. 

La gestión inadecuada del ritmo de trabajo, que puede incluir descansos insuficientes o una rotación de tareas inadecuada, también entra en esta categoría. Estos riesgos están vinculados al diseño del montacargas, la organización del trabajo y las prácticas operativas, requiriendo un análisis ergonómico detallado para mitigarlos.

¿Qué hacer para prevenir la ergonomía?

Para prevenir estos riesgos, es importante que los empleados estén capacitados para utilizar técnicas de elevación y transporte de cargas de forma segura y ergonómica. 

En determinados casos se pueden adaptar grúas horquilla o utilizar dispositivos y accesorios que faciliten  la ergonomía en las operaciones de las grúas horquilla.

Por lo tanto, para prevenir riesgos ergonómicos en las operaciones de montacargas, las empresas deben adoptar un enfoque integrado que incluya el uso de dispositivos y accesorios ergonómicos, así como prácticas operativas adecuadas. Por ejemplo:

• Uso de Horquillas Montacargas Laminadas: Estas horquillas cuentan con rodillos que facilitan el deslizamiento de la carga, reduciendo la necesidad de fuerza física para cargar y descargar materiales. Esto reduce el esfuerzo físico requerido por los operadores, minimizando el riesgo de lesiones por esfuerzos repetitivos.
• Horquillas para giro de carga: estos accesorios permiten a los operadores manipular y reposicionar cargas sin tener que bajarse del montacargas. Esto no sólo ahorra tiempo, sino que también reduce la necesidad de realizar movimientos físicos extenuantes, disminuyendo el riesgo de lesiones musculoesqueléticas.
• Ajustes ergonómicos del montacargas: Asegurarse de que el montacargas tenga ajustes ergonómicos, como asientos con soporte lumbar ajustable y controles sencillos, puede ayudar a reducir la fatiga y la incomodidad durante largos períodos de operación.
• Equipos de asistencia al levantamiento: Proporcionar equipos como polipastos o elevadores que puedan ayudar a mover cargas pesadas, reduciendo la necesidad de esfuerzo físico por parte de los operadores.

Al adoptar estas medidas, las empresas pueden crear un entorno de trabajo más seguro y cómodo para los operadores de montacargas, minimizando los riesgos ergonómicos asociados a estas actividades.

Riesgos psicosociales

Los riesgos psicosociales están relacionados con condiciones laborales que pueden provocar estrés y agotamiento emocional a los empleados . Operar grúas horquillas es una actividad que requiere atención y concentración constante, lo que puede provocar fatiga mental y estrés.

¿Qué hacer para prevenir riesgos psicosociales?

Para prevenir estos riesgos, es importante que los operadores realicen descansos regulares durante la jornada laboral y que se les anime a practicar actividades físicas y de relajación fuera del entorno laboral. Una de las formas de hacerlo es mediante DDS (diálogo de seguridad diario).

Otro factor importante aquí es que las empresas establezcan la práctica de una cultura de seguridad. La responsabilidad de una operación segura no puede recaer únicamente en el operador .

Conclusión

En el artículo de hoy abordamos la importancia de la ergonomía laboral en las operaciones con grúas horquilla y los riesgos ergonómicos presentes en esta actividad.

Para minimizar estos riesgos, mostramos qué medidas se pueden adoptar, para que las actividades que impliquen movimientos se realicen de forma segura y eficiente.

En este contexto, es importante que las empresas realicen análisis ergonómicos periódicos del lugar de trabajo para identificar y mitigar posibles riesgos ergonómicos. Para lograrlo, es fundamental que exista un análisis más amplio de los procesos, las personas y lo que ambos deben entregar.

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